超细磨粉机加工细粉成品粒度在325目-2500目之间任意调节。全套配置包括锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电力控制系统。
1. 高效、节能
在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。
2. 易损件使用寿命长
磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。
3. 安全可靠性高
因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
4. 产品细度高
HGM超细磨粉机产品细度一次性可达到D97≤5μm。
5. 环保、清洁
采用脉冲除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。
超细磨粉机全套配置包括锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。
注意事项:
一、开机前检查 在使用这类磨粉设备的时候,开机以前一定要先进行检查,从电机、气压缸、入料区、鼓风管道等各个方面都进行仔细的查看,确保整个机器畅通无阻之后再打开开关,进行入料和研磨。
二、每日要清理 每天使用完之后,都要及时对超细磨粉机进行清理,将它表面的浮粉、角落的碎渣都统统予以清除,一些难以清理到的地方可以使用毛刷来帮助刷除,每天保持好习惯,才能够让磨机的使用寿命有效延长。
三、及时上润滑 在超过两个小时的使用当中,我们就需要对磨机进行一个润滑作业,将专用的磨机润滑油从 的阀门与连续口滴下去,可以有效地保持机器的稳定运转,同时很好地保护几个零件不受损,不变形。
四、处理好入料 要保护超细磨使用得更加健康、长久,不易磨损,还有一个好方法就是处理好入料功能,将进入研磨机的材料进行一些大致的筛选,选择大小颗粒比较均匀的材料一批批进入研磨机,让它的磨板与磨辗可以减少摩擦阻力与损耗。
工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过振动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。
型号 | HGM80 | HGM90 | HGM100L | HGM100L-Ⅰ | HGM125 | HGM168 |
平均工作直径(mm) | 800 | 930 | 1035 | 1035 | 1300 | 1680 |
环道数量(层) | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
磨辊数量(个) | 21 | 29 | 28 | 28 | 32 | 44 |
主轴转速(r.p.min) | 230-240 | 200-220 | 180-200 | 180-200 | 135-155 | 120-130 |
入料粒度(mm) | ≦10 | ≦10 | ≦15 | ≦15 | ≦20 | ≦25 |
成品粒度范围(目) | 325~2500 | 325~2500 | 325~2500 | 325~2500 | 325~2000 | 150~1500 |
成品产量(t/h) | 0.5-4.5 | 0.8-6.5 | 1-8.5 | 1.5-9 | 2.5-15 | 5-45 |
安装外形长×宽×高(m) | 13.9×4×6.2 | 14.7×4.8×7.2 | 18×4.6×8.6 | 18×4.6×8.6 | 14×9×10.25 | 26.3×7.5×11.9 |
整机容量(kw) | 123-143 | 168.35 | 243.95 | 243.95 | 341.3 | 603 |